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编号 :

SJ5100-Prec300高精度光栅测长机

SJ5100系列高精度光栅测长机采用进口高精度光栅测量系统、高精密研磨直线导轨、高精度温度补偿系统、双向恒测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现各种长度参数的高精度测量。通过高精密研磨导轨保证测量头座移动的高稳定性及超高直线度，采用进口高精度光栅测量系统记录长度方向坐标，由计算机将光栅数据与测力装置、温度传感器的反馈数据及阿贝误差数据修正后进行数据合成（由于导轨较高的直线度，因此阿贝修正造成的仪器误差极小）。按被测件参数的相关定义及公式进行分析，计算获得相关长度参数。操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格参数后，移动头座接触被测件，调整五轴工作台找到拐点，采样完成得到测量数据，系统可实时显示测量结果，自动计算被测件各项参数（如检测螺纹规，则可自动计算螺纹中径），并根据系统内置的标准数据库对被测件的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过3分钟，结束后自动生成结果及记录报表。标准系统软件为简体中文操作系统（可选择切换英语、俄语等多种语言），操作方便简洁。

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尺寸测量类

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产品描述

商品名称: SJ5100-Prec300高精度光栅测长机

操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格参数后，移动头座接触被测件，调整五轴工作台找到拐点，采样完成得到测量数据，系统可实时显示测量结果，自动计算被测件各项参数（如检测螺纹规，则可自动计算螺纹中径），并根据系统内置的标准数据库对被测件的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过3分钟，结束后自动生成结果及记录报表。

标准系统软件为简体中文操作系统（可选择切换英语、俄语等多种语言），操作方便简洁。

产品功能

仪器主要功能

1.标配功能：

检测量块&块规：	（0.1~300mm）	（0.1~600mm）
光滑环规：	φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、
光滑塞规	φ1~φ220mm；
螺纹环规	M5~M200（螺距0.8~4mm）
螺纹塞规	M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；
光滑卡规	内卡5~200mm，外卡1~300mm
千分尺校对杆	25~300mm	：25~600mm；
塞尺	0.02~1mm
针规	φ0.1~φ10mm
三针	0.118~6.585mm
两点内径千分尺	25~300mm	25~600mm

可选配功能：

小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；
螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；
光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；
光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；
螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；
螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；
锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；
花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；
外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；
数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；
深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；
三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；
表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；
数显半径规手动校准：R5~R700mm；
轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；

2.检测各种类GB（国标）、ISO（国际）、JB/T（机械标准）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）量规。国内在全面性及专业性上都极佳的量块、量规、螺纹规、尺类、千分尺校对杆、卡规及其它标准数据库，满足国内客户需求；

3.仪器软件可选择超过150份的软件标准数据库，其中螺纹数据库超过100份，软件支持客户自定义的非标准螺纹量规参数输入，并可自动计算所选参数的公差带作结果判定；

4.满足多种检定规程、标准，根据规程、标准自动进行检测结果判定；

5.仪器附带零测力修正补偿技术，能够根据测针尺寸及被测件形状实时修正测力引起的变形量；

6.界面友好，更符合中国用户操作习惯，软件内置多种国际语言可切换（含英文、俄文等）；

7.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检测记录；

8.可从数据库中选定多条记录成批打印检测记录或证书；

9.具有数据备份和还原数据库功能；

10.可将测量数据输出到Word、Excel、PDF文档，输出多种Word/PDF格式报表，并支持完全的自定义报表，定制检定记录报表和检定证书的格式，适合国内客户对报表方面的要求；

11.可根据客户需求定制标准。

性能特点

1. 全程直接测量：
SJ5100系列高精度光栅测长机采用进口高精度长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程直接测量。

2. 高精度、高稳定性：
1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；
2)精密研磨导轨系统导轨直线度极高，材料耐磨性极好、保证系统高精度稳定可靠的工作；
3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的高精度真实采集；
4)采用优质大理石基座，通过有限元分析优化仪器基座结构保障几十年稳定不变形，高刚性大理石底座结构保证了仪器在头座及工作台在测量移动过程中几乎不产生变形，仪器受外界震动干扰极小，保证仪器的长期稳定可靠性；
5)采用紧凑型摩擦驱动结构，移动摩擦驱动力极小，保证了头座移动过程中的稳定性。

3. 双向恒测力：
1) 特殊传感器双向恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了极高的系统测量精度；
2) 测力较大范围的连续可调；
3) 非砝码加载，测力传感器原理避免了仪器台面不水平及周围环境振动带来的测力误差。

4. 智能化管理与检测软件系统：
1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；
2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；
3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；
4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；
5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；
6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；
7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；
8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。

5. 方便快捷的仪器操作体验：
1)测帽无需调节，高精度测帽加工保障测量精度，直接安装即可使用；
2)螺纹塞规测量三针带支板，配合仪器测帽可快速的进行螺纹塞规的中径测量；
3)支持客户使用模糊搜索量规标准，并支持用户特殊规格量规自动计算公差带。

6. 高性能五轴工作台：
1)X，Y，Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力极小，稳定性好，承载高；
2)Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点；
3)Z轴及Y轴可配置数显表，可将数据传输到电脑，可用于锥度量规测量及螺纹螺距观察。

7. 高性能内尺寸测量装置：

配置高性能环规内测装置，可测量最小M3螺纹环规（根据选配测针），同时可完成最小（φ0.8mm）光滑环规检测（选配测针）；测量力为电子测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由软件选择测力大小（可根据客户需求定制更小测力）。

环境条件

参考校准/使用环境温湿度：

温度：20±2℃，波动不超过0.5℃/小时
相对湿度：10~70%。

振动：

按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；
校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。

主要技术指标

型号		Prec300（精密测量型）	Prec600（精密测量型）
测量范围	外尺寸	直接测量：0~340mm	直接测量：0~640mm
测量范围	内尺寸	比较测量：5~200mm （配置比较测量环规）	比较测量：5~500mm（配置比较测量环规）
外尺寸示值误差		≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm	≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm
内尺寸重复性(2S或2δ)		≤0.1μm	≤0.1μm
内尺寸重复性(2S或2δ)		≤0.2μm（使用测钩） ≤0.3μm（使用内测装置）	≤0.2μm（使用测钩） ≤0.3μm（使用内测装置））
分辨力		0.01μm（可选0.1μm、1μm）	0.01μm（可选0.1μm、1μm）
测力		内测装置传感器测力0.05N、0.1N、 0.3N、0.5N、主测力1~10N 手动连续可调	内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调
测量最大直径		环规200mm（标配）、塞规250mm（标配）	环规200mm（标配）、塞规250mm（标配）
仪器尺寸		1400mm×400mm×450mm	1400mm×400mm×450mm
仪器重量		150kg	150kg
五轴工作台	型号	ST-30.1（标配）	ST-30.1（标配）
	Z轴	0~50mm	0~50mm
	Y轴	±25mm	±25mm
	X轴浮动	±10mm	±10mm
	Z轴旋转	±3°	±3°
	Y轴摆动	±3°	±3°
	负载	最大50kg	最大50kg
	台面尺寸	350mm×125mm	350mm×125mm

数据库标准

投入大量人力，编制各国量块、螺纹及其它标准，收集标准达5000余种，为国内在全面性及专业性上都极佳的长度标准数据库。
数据库中标配的常用标准如下（30个）：

数据库中内置的常用标准
序号	标准号	标准名称
1	BS 919-2：2007	英标惠氏螺纹(标准系列)
2	BS 919-2：2007	惠氏螺纹量规(成量)
3	BS 919-3：2007	英标公制螺纹
4	ISO 228-2：1987	ISO非密封管螺纹
5	ISO 1502-1996	ISO公制螺纹
6	DIN ISO 1502-1996	德标公制螺纹
7	DIN 2999：1973	德标密封管螺纹量规(旧)
8	JIS B0251-1975	日标旧公制螺纹量规
9	JIS B0251-2008	日标公制螺纹(新)
10	JIS B0254-1985	日标圆柱管螺纹量规(PF)
11	ISO/R 1938-1971	ISO光面量规
12	DIN 7150-2：2007	德标光面规(新)
13	ISO 3650-1998	产品几何量技术规范(GPS) 长度标准块规

可选配的Ⅰ类标准如下：

可选配的Ⅰ类标准
序号	标准号	标准名称
1	ISO 7-2：2000(国标)	国标55°密封管螺纹(用于锥与锥配合)
2	ISO 7-2：2000	ISO密封管螺纹
3	BS EN 10226-3：2005	英制密封管螺纹
4	BS 2779-1986	英制非密封管螺纹(老标准)
5	BS 21：1985	英制密封管螺纹
6	BS EN ISO 228-2：2003	英制非密封管螺纹
7	DIN 7162：1965	德标光面规(旧)
8	DIN EN ISO 228-2：2003	德标非密封管螺纹
9	DIN EN 10226-3：2005	德标密封管螺纹
10	DIN 158-2：1997	德标米制锥螺纹量规
11	DIN 40430-1971	德标钢制导线管螺纹
12	JIS B0251-1998	日标公制螺纹(旧)
13	BS 4311-1-2007	量块
14	AS 1457-1999	量块
15	JIS B7506-2004	量块
16	BS 919-2:2007	英标惠氏螺纹(特殊系列)
17	ASME B89.1.9-2002	量块
18	DIN 2269-1998	检验几何尺寸针规
19	ASME B1.20.1-1983-R2001	美标管螺纹(NPT)(成量)
20	ASME B1.20.1-1983-R2001	美标管螺纹(NPT)
21	ASME B1.20.1-2013	美标管螺纹(NPT)
22	ASME B1.20.2M-2006	美标60°管螺纹(公制NPT,NPSC)
23	ISO/R 1938-1971(校对光面卡规)	ISO光面量规

可选配的Ⅱ类标准如下：

可选配的Ⅱ类标准
序号	标准号	标准名称
1	ASME B1.20.1-1983-R2001	美标管螺纹(NPSC)
2	ASME B1.5-1997	美标梯形螺纹量规(一般用途)
3	ASME B1.8-1988	美标梯形螺纹量规(矮牙)
4	ASME B1.5-1997	美标梯形螺纹量规(对中)
5	API Spec 7-2 Preferred：01-2008	美标旋转台肩式螺纹量规(优选系列)
6	API Spec 7-2：Non Preferred：01-2008	美标旋转台肩式螺纹量规(非优选系列)
7	API Spec 5B：10-2008	美标套管、油管和管线管螺纹
8	NFPA 1963-2003	美标消防软管连接螺纹量规
9	ASME B1.20.7-1991	美标软管接头螺纹量规
10	ANSI/ASME B1.1-2003	美标统一英制螺纹工件(UN和UNR牙型)
11	API SPEC 11B-1998(工件)	API抽油杆规范11B(工件)
12	API SPEC 11B-1998	API抽油杆规范11B
13	API SPEC 11B-2010	美标抽油杆规范11B
14	ANSI/ASME B1.20.1-1983(成量)	美标管螺纹NPSM和NPSL螺纹量规(成量)
15	ANSI/ASME B1.2-1983	美标统一螺纹
16	ASME B1.20.5：1991	美标干密封管螺纹量规
17	ASME B1.2-1983	美标统一螺纹(成量) ANSI/AS
18	ASME B1.15-1995	统一标准的英制螺纹(UNJ)
19	ASME B1.5-1997	成量美标梯形螺纹量规(一般用途)
20	ASME B1.8-1988	成量美标梯形螺纹量规(矮牙)
21	BS 919-1：2007	英标统一螺纹
22	BS 93-2008	英国协会(B.A.)螺纹要求
23	DIN 405-3-1997	德标通用圆弧螺纹
24	JIS B0252-1975	日标米制细牙螺纹极限量规
25	JIS B0254-1985	日标圆柱管螺纹量规(G)
26	JIS B0253-1985	日标锥管螺纹量规(R、Rc、Rp)
27	JIS B0253-1985	日标锥管螺纹量规(PT)
28	JIS B0255-1998	日标统一螺纹量规
29	JIS D2001-1959	汽车用渐开线花键
30	ISO 4156-2005	圆柱直齿渐开线花键(米制模数-齿侧配合)
31	ANSI B92-2M-1980(R1989)	渐开线花键规
32	ANSI B92-1-1970(R1993)SAE	渐开线花键规
33	ANSI B92-1-1996 SAE	渐开线花键规
34	DIN 40401.2-1981	标D型爱迪生螺纹量规
35	ISO 5855.2:1999	ISO MJ螺纹螺栓和螺母螺纹的极限尺寸
36	ISO 286-2:2010	ISO孔和轴的标准公差等级和极限偏差

关键词：

尺寸测量类

CP系列台阶仪

SuperView W1系列光学3D表面轮廓仪